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端面環噴強力ドリルチャックのHPCミリングにおける応用
このような「加工が難しい材料」の加工課題を効果的に解決するため、Dieboldは特別にUltraJet™ 3.0エンド面リング噴射強力チャッキングホルダーを開発しました。新型UltraJet™ 3.0強力チャッキングホルダーは、市場で長年にわたり販売されてきたJetSleeve™ 2ホルダーとUltraGrip™ 3.0エンド面リング噴射強力チャッキングホルダーを革新的に組み合わせたものです。HPCミーリング専用に設計されており、高い切削速度、極めて高い切削荷重、低ランプ、超高クランプ力、さらに優れた冷却効果といった特長を備え、チタンやクロム・ニッケル合金などの硬質材料の加工において、深孔や深空腔の加工時に生じる切りくず排出率の低下、工具の折損、加工効率の低下、表面品質の悪化といった問題を効果的に解決します。
01
2023
/
07
5軸マシニングセンタのRTCPボールジョイント測定器/検査棒の応用
RTCPとは、高級な5軸NCシステムにおいて、Rotated Tool Center Point、すなわち一般に「刃先追従機能」と呼ばれる機能を指します。5軸加工では、刃先の軌跡および工具とワークとの姿勢を厳密に制御する際に、回転運動に伴って刃先に付加的な動きが生じます。NCシステムの制御点はしばしば刃先と一致しないため、NCシステムは自動的に制御点を補正し、刃先が指令どおりの定められた軌跡で運動することを保証します。業界内では、この技術をTCPM、TCPC、あるいはRPCPといった名称で呼ぶこともあります。実際にはこれらの呼称が示す機能の定義はいずれもRTCPと類似しており、厳密に言えばRTCP機能は二重ポーリングヘッド構造において、ポーリングヘッドの回転中心点を用いて補償を行うものであるのに対し、RPCPに類する機能は主として二重ターンテーブル形式の工作機械に適用され、ワークの回転に起因する直線軸の座標変化を補償するものです。いずれの機能も最終的には同じ目的、すなわち工具の中心点と工具とワーク表面との実際の接触点を一定に保つことに帰着します。
27
06
RFIDチップを搭載した工具ホルダーのスマート管理ソリューション
RFIDは1990年代に登場した非接触型の自動識別技術で、高速スキャン、小型化、耐汚染性および耐久性の高さ、再利用性、透過性と無障害読み取り、大容量のデータ記憶能力および高いセキュリティといった特長を備えているため、生産データの収集・監視・伝送において大きな応用可能性を有しています。本稿では、無線RF技術を基盤として、工具のシャンク部にRFIDチップを搭載し、工具情報の収集・管理を実現することで、総合的な生産コストの低減を図ります。
新エネルギー自動車の重要部品向け工具ソリューション
16
鉄骨・鉄塔業界向け高効率3Dドリル
矢石孔加工ドリルの鋼構造、鉄塔、橋梁、管板、風力発電、フランジへの適用
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コンプレッサーのスパイラルディスク加工のための神器——PCD精密フライス
圧縮機の核心となる作動部品は、動盤と静盤からなる渦巻き盤である。スクリューコンプレッサーは、運転中に主に動盤の周期的な回転と静盤との相互作用によって空気を圧縮する。部品の高効率かつ安定した稼働を確保するためには、渦巻きの内外壁面の表面粗さ、垂直度、および渦溝の輪郭曲線形状に対して極めて高い要求が課され、ひいてはこうした部品の加工工具に対しても非常に厳しい要件が求められる。
10
工作機械の高圧冷却システムの応用
工作機械用高圧冷却システムは、工作機械に広く採用されているポンプ設備であり、その主な役割は、冷却液を適時に供給し、工作機械が適切な温度範囲内で安定して稼働し続けることを確保することです。 適用効果: 1. 高圧による切りくずの断ち切りおよび洗い流しにより、切りくずの絡まりを防止。 2. 優れた信頼性の高い冷却方式により、工具寿命を延ばし、切削条件を向上させることで生産効率を向上。 3. 切りくずの絡まりによる工作機械の停止を減少させ、稼働率を効果的に向上。 4. 材料別での適用例: ・軟鋼:効率向上20%、工具寿命延長20% ・炭素鋼・合金鋼:効率向上20%、工具寿命延長10% ・アルミニウム合金・マグネシウム合金:効率向上30%、工具寿命延長30% ・ステンレス鋼・ニッケル合金:効率向上40%、工具寿命延長50%
30
05
3Dプリンティングと従来の機械加工
3Dプリンティング(3D Printing)は、別名アディティブ・マニュファクチャリング(Additive Manufacturing、略してAM)とも呼ばれ、1990年代に台頭しました。従来の「削り出し」加工手法とは異なり、3Dプリンティングはコンピューターソフトウェアを基盤とし、設計やスキャンなどの手段によって三次元モデルを構築したうえで、離散材料(粉末やフィラメント)を層ごとに積層することで成形する技術です。
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