端面環噴強力ドリルチャックのHPCミリングにおける応用
このような「加工が難しい材料」の加工課題を効果的に解決するため、Dieboldは特別にUltraJet™ 3.0エンド面リング噴射強力チャッキングホルダーを開発しました。新型UltraJet™ 3.0強力チャッキングホルダーは、市場で長年にわたり販売されてきたJetSleeve™ 2ホルダーとUltraGrip™ 3.0エンド面リング噴射強力チャッキングホルダーを革新的に組み合わせたものです。HPCミーリング専用に設計されており、高い切削速度、極めて高い切削荷重、低ランプ、超高クランプ力、さらに優れた冷却効果といった特長を備え、チタンやクロム・ニッケル合金などの硬質材料の加工において、深孔や深空腔の加工時に生じる切りくず排出率の低下、工具の折損、加工効率の低下、表面品質の悪化といった問題を効果的に解決します。
公開日:
2023-07-01
近年、航空宇宙部品における強度の向上と軽量化への要求がますます高まっています。そのため、これらの部品に使用される材料として、チタンやニッケル合金などの採用が増加しており、特に航空機の機体部品およびジェットエンジンのコンプレッサー部品においては、チタン合金の採用が一段と広がっています。
チタン合金は軽量で耐食性に優れ、比強度および熱強度が高く、化学活性も大きいため、加工時には高くて集中した切削力が発生し、振動が生じやすいため、切削時に振動や震えといった問題が起こりやすく、切削加工性が劣る。そのため、このような材料は一般に「難加工材料」と呼ばれる。
こうした「加工が難しい材料」の加工課題を効果的に解決するため、Dieboldは特別にUltraJet™ 3.0エンド面リング噴射ハイパワー・チャッキングホルダーを開発しました。新型UltraJet™ 3.0ハイパワー・チャッキングホルダーは、市場で長年にわたり販売されてきたJetSleeve™ 2チャッキングホルダーとUltraGrip™ 3.0エンド面リング噴射ハイパワー・チャッキングホルダーを革新的に組み合わせたものです。 HPCミリング専用 そして設計され、持っている 高い切削速度、極めて高い切削力、低バイオレーション、超高出力クランプ力、さらに優れた冷却効果 などの特長により、チタンやクロム・ニッケル合金などの硬質材料の加工難度を効果的に解消し、深孔および深空腔の加工において切屑の排出率が低く、工具の折損が生じやすく、加工効率が低下し、表面品質が劣るといった問題を解決します。

全く新しいUltraJet™ 3.0パワーチャックは、チャックの端面にクーラントを供給し、ノズルから高圧のジェットが噴出することで、クーラント、空気、またはエアオイルミストが切粉を加工領域から吹き飛ばします。重切削加工においては、切粉の過剰堆積がほぼ発生しないため、切削条件をより高く設定でき、工具寿命が著しく延長されます。その結果、工具コストの削減にもつながります。
ベンチュリ効果により、混合流はいかなる切削速度においても刃先付近に保持されます。これにより最適な冷却効果が確保され、数ミリ秒という短時間で切りくずを効果的に洗い流すことができます。これにより、深孔加工や深穴加工におけるフライス加工が格段に容易になりました。さらに、内蔵冷却機能を備えた工具は不要です。内冷却機能のないフライスカッターはコストが低く、しかも高い安定性を示します。総じて、これらのメリットは、より高いプロセス信頼性(無人運転の実現が可能)と、工具寿命の延長、表面品質の向上、工具コストの低減、排屑効率の向上、ならびに冷却剤および圧縮空気の使用量の大幅な削減につながります。
UltraJet™ 3.0エンドリングスプレーエネルギー強力チャックは、最大のクランプ保持力、設計に由来する振動吸収性能、および優れた同心度を備えており、大切削深での HPCフライス加工 中では、高送り速度と極限の切削力を組み合わせた最大の排屑性能を実現します。
Diebold UltraJet™ 3.0 端面環噴強力ドリルチャックの特長:
■ 低ジャンプ、ジャンプ精度 < 5 µm
■ 最大クランプ力は4,000 Nmに達し、工具が引き抜かれる心配はありません。
■ 3分割式システム、高い耐震性、動平衡:G 2.5 at 20,000 min⁻¹
■ 独自の冷却システム
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ノズル設計
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ベンチュリ効果により、冷却液が常に工具に付着し、より優れた冷却効果を実現します。
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切りくずが瞬時に吹き飛ばされる
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内冷式工具は不要(より安価で安定性が高い)
■ 複数の規格からお選びいただけます:SK40 / SK50、BT40 / BT50、D-BT40 / D-BT50、HSK63 - HSK100
端面環噴ノズルホルダー、HPCミリングホルダー
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