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超硬工具ソリューションで生産性を向上
高い生産性を実現できるかどうかは、選定した工具および超硬工具ソリューションにかかっています。競争の激しい金属加工の世界において、メーカー各社は生産性の向上に努めていますが、この持続的な課題に直面するなかで、金属除去率の向上が求められています。そのためには、送り条件の最適化、切り込み量の増大、そして切削速度の最大化といった施策を講じる必要があります。それでは、超硬工具ソリューションがどのようにして生産性を向上させるのか、次にご説明します。
公開日:
2022-05-17
高い生産性を実現できるかどうかは、選定した工具および超硬工具ソリューションにかかっています。競争の激しい金属加工の世界において、メーカー各社は生産性の向上に努めていますが、この持続的な課題は切削能率の向上を必要としています。そのためには、送り条件の向上、切り込み量の増大、そして切削速度の最大化を図る必要があります。それでは、以下で詳しく見ていきましょう。 超硬工具ソリューション 解決策で生産性を向上させましょう！
超硬工具ソリューションがこれらの目標を達成するには、先進の工具技術を導入し、適切な金属切削工程を通じて高効率な加工を実現する必要があります。工具は、加工環境におけるさまざまな要因のなかでも極めて重要な位置を占めています。工具にかかる費用は総生産コストのわずか3%にすぎませんが、適切な工具を選定することで加工効率を20%向上させれば、総コストを15%削減することが可能です。
ドミノ効果のように、加工性能を15～20％向上させることで、生産性が大幅に向上し、直接的に利益の増加につながり、企業は大きな競争力を獲得できます。しかし、上述の目標を達成するためには、先進の切削工具、先進のNC工作機械、そしてインテリジェントなCAD/CAMソフトウェアの三位一体の連携が不可欠です。
正しいものを選ぶ 超硬工具ソリューション 高い生産性の実現
適切な工具と切削条件の選定により、加工サイクルを短縮し、単一ワークピースあたりの消費電力を低減できます。高速な金属除去プロセスは、高い生産性を実現するだけでなく、エネルギーの節約にもつながります。一般に、工具の切削時間が短いほど生産性が向上し、消費エネルギーも減少します。さらに、先進のCAD/CAMソフトウェアシステムを活用して短い工具経路を生成し、切削条件を最適化することで、作業効率を一段と高めることができます。
超硬工具ソリューションによる生産効率の向上
超硬工具ソリューション 切屑の排出構造の最適な設計と高精度な切削力の制御により、工具性能が向上し、振動低減設計とスムーズな排屑設計を組み合わせることで電力消費が大幅に削減され、同時に高い生産性が実現しました。低消費電力と高い金属除去率を両立させる主な要因は、スパイラル形状の切削刃と不等ピッチ構造です。不等ピッチ構造の工具は、振動の主要な原因であるハーモニック振動を抑制できます。加工中には、振動や騒音が発生するたびに作業者は速やかに切削速度、送り速度、切り込み量などの切削条件を低下させざるを得ず、結果として工具の性能を十分に発揮できなくなります。
リーダーである工具メーカーとして、生産性の向上を目標に掲げ、絶えずイノベーションを重ね、革新的な製品を開発し続けています。これはまさに好例です。本製品は、フライス加工における振動を徹底的に低減し、荒加工と仕上げフライス加工を同時に実施できるよう特別に設計されています。リーフライスカッターの不等ピッチ・スパイラル刃配列により、振動の主因である高調波振動が効果的に抑制され、高速での金属切削が可能になります。さらに、荒加工用の切削条件を採用することで、加工面品質のさらなる向上を実現しています。
以上が、超硬工具ソリューションによる生産性向上の概要です。さらに詳しくお知りになりたい場合は、いつでもお問い合わせください！
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