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深孔ドリルの高圧冷却システムにおける注意点にはどのようなものがありますか？
深孔加工における高圧冷却システムの難点は何か、深孔用ドリルの種類にはどのようなものがあるか、また、深孔用ドリルを選定・採用する際に留意すべきポイントは何か。さらに、深孔加工における高圧冷却システムを用いた加工方法や、深孔加工に際しての注意点にはどのようなものがあるのか——本記事ではこれらすべてについて解説しています。皆様のお役に立てば幸いです。
公開日:
2022-05-03
深孔ドリル用高圧冷却システム 深孔加工の難点は何か、深孔用ドリルの種類にはどのようなものがあるか、また、深孔用ドリルを選定・選択する際に留意すべき点は何か。さらに、深孔用ドリルにおける高圧冷却システムを用いた加工方法や、深孔加工における注意点にはどのようなものがあるのか——本記事ではこれらすべてについて紹介しています。皆様のお役に立てば幸いです。
. 深孔ドリル用高圧冷却システム 深孔加工の難点
ハンドルは孔径の制約により、直径が小さく、長さが長く、剛性が低く、強度も低い。切削時には振動や波紋、テーパーが生じやすく、これが深孔の直進性および表面粗さに影響を及ぼす。
穴あけや拡孔を行う際、冷却・潤滑液を特殊な保護装置を用いずに供給することは困難であり、切削域への供給が不十分になるため、工具の摩耗や耐久性に悪影響を及ぼすだけでなく、切りくずの排出も容易ではありません。
深孔加工では、工具の切削状態を直接観察することはできません。経験豊富な作業者が発する切削音を聞き取り、切りくずの状態、手による振動の感触、ワークの温度を確認し、さらに工作機械の計器（油圧計や電気計）を監視して、切断プロセスが正常に進行しているかどうかを判断します。
切りくずの排出が困難であるため、切りくずを確実に破砕し、その長さと形状を制御して円滑に排出し、切りくずによる詰まりを防止するための信頼性の高い対策を講じなければならない。
深孔加工の円滑な実施と加工品質の要求を満たすため、内（または外）排屑装置、ガイド支持装置および高圧冷却潤滑装置を追加設置する。
工具の放熱条件が悪く、切削温度が上昇し、工具の耐久性が低下する。
.深孔ドリルの種類、使用・管理の範囲および作業の基本原理
深孔用ドリルは、放電式と内部放電式の2種類に分けられ、放電式にはガンボディードリルおよび一体型合金製深孔ドリル（冷却穴付きと無冷却穴の両方がある）が含まれる。
内部排屑方式は、BTA深孔ドリル、ジェットドリル、DFシステム深孔ドリルの3種類に分かれます。深孔ドリルのタイプおよび使用管理範囲については、下図のデータのとおりです。
深孔ドリルの高圧冷却システムに関する注意事項
(1) 深孔加工の作業ポイント：主軸と工具ガイドレール、ドリルシャンク支持スリーブ、ワーク支持スリーブの中心線の同軸度は要求を満たさなければならない。切削液システムは正常に稼働していなければならず、ワークの加工端面にはセンターホールがあってはならない。傾斜面上では穴を開けてはならない。切りくずの形状は正常な状態を保ち、直線状の切りくずが生じないようにしなければならない。また、高速で貫通穴を加工する際には、ドリルがほぼ貫通する直前に速度を落とすか停止し、ドリルの損傷を防ぐこと。
(2)深孔加工および切削液 深孔加工の生産プロセス管理においては、多量の切削熱が絶えず発生し、その拡散が困難であるため、供給能力を十分に高めた切削液による潤滑・冷却システムが必要となる。通常は1:100の乳化液または極圧乳化液を使用するが、高い技術水準を要する加工方法で精度や表面品質が求められる場合、あるいは加工対象材料の靭性向上を目的とする場合には、極圧乳化液または高濃度の極圧乳化液を用いる。切削油の動粘度は一般に40～100～20 cm²/s程度であり、切削液の流速は15～18 m/sである。孔径が小さい場合には低粘度の切削油を用いる。また、高い寸法精度が要求される深孔加工では、切削油の配合比を極圧硫化油40%、灯油40%、塩素化パラフィン20%とすることがある。切削液の圧力および流量は、孔径や加工手法と密接に関連しており、図に示すとおりである。 (3)工具の寿命を確保するため、自動送り式の切削工具を用いる。
送液器および可動センター台のガイド部品が摩耗した場合は、ドリルビットの精度に影響を及ぼさないよう、速やかに交換してください。
深孔加工は、既存の技術応用を目的として設計された工具主導の加工分野であり、多くの研究がさまざまな業界の関与のもとで深孔加工に取り組んでいる。
以上が、深孔ドリルの高圧冷却システムにおける留意点です。設計の多様性も備えています。さらに詳しくお知りになりたい場合は、いつでもお問い合わせください。当社は長年の経験を有しており、皆さまのご参加を心よりお待ちしております。
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